?對不銹鋼帶進(jìn)行熱處理，是因?yàn)榍宄裏彳埡蟮睦渥饔不?，使制成品不銹鋼帶做到要求的物理性能。
在生產(chǎn)制造不銹鋼帶時，常見以下幾類熱處理方式：
?
不銹鋼帶?
（1）淬火，針對奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼板而言，淬火是一種變軟熱處理實(shí)際操作。
為了更好地清除熱扎工藝流程的印痕，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都需要進(jìn)行淬火。淬火實(shí)際操作是先在直連式爐里把熱軋帶鋼加溫，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中滲碳體充足融解并獲得均衡的奧氏體機(jī)構(gòu)。隨后迅速制冷，主要是水冷散熱。若加溫后遲緩制冷，有可能在900～450℃溫度范疇內(nèi)從離子晶體里進(jìn)行析出滲碳體，使不銹鋼板對應(yīng)力腐蝕比較敏感。
針對冷軋
不銹鋼帶的淬火既可做為正中間熱處理，又可以做為最后熱處理。做為最后熱處理時，加溫溫度應(yīng)在1100～1150℃溫度范疇內(nèi)。
（2）淬火，馬氏體、鐵素體和馬氏體一鐵素體冷軋不銹鋼板卷均需進(jìn)行淬火。退火是在氣體或維護(hù)空氣的電加熱或液化氣罩式爐內(nèi)進(jìn)行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼的淬火溫度為750～900℃。隨后進(jìn)行爐冷或風(fēng)冷。
（3）熱處理，為了更好地使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼最大限度地加強(qiáng)，需進(jìn)行冷暴力。冷處理是把熱軋或熱處理后的不銹鋼帶滲入到-40～-70℃的超低溫物質(zhì)里，在該溫度下靜放一定的時間。明顯的制冷(小于馬氏體點(diǎn)Ms)，使奧氏體變化為馬氏體。冷暴力后為了更好地減少熱應(yīng)力，在350～500℃溫度進(jìn)行淬火(或時效性)。常見液態(tài)或固態(tài)二氧化碳、液氧、石蠟或液化空氣做為制冷物質(zhì)。
