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不銹鋼帶在生產(chǎn)過程中的性能指標(biāo)剖析：薄規(guī)格型號的不銹鋼板和精密合金等高檔商品的軋制,其工作中輥直徑小,總軋制工作壓力小,304不銹鋼帶可以生產(chǎn)制造四輥軋機(jī)沒法軋制的特薄薄厚帶鋼。此外,十二輥軋機(jī)輥系構(gòu)造繁瑣,具備徑向、切向等多種多樣輥形調(diào)節(jié)組織,把握該類軋機(jī)的板形管控規(guī)律性對生產(chǎn)制造當(dāng)場中的具體軋制全過程具備關(guān)鍵的指導(dǎo)作用。
因?yàn)槭佨垯C(jī)熱軋全過程中不銹鋼板的形變抵抗力大,薄厚薄,對帶鋼的外形尺寸精密度和板形規(guī)定極高,要想把握各類板形操縱方式對板形的管控規(guī)律性,就需要深入分析軋制全過程中輥系及帶鋼的彈性變形個(gè)人行為電子計(jì)算機(jī)的儲存量和計(jì)算水平的飛快提升,有限元分析變成各個(gè)領(lǐng)域最普遍的有限元分析方式,304不銹鋼帶特別是在在板帶成形行業(yè)中也是激發(fā)著至關(guān)重要的功效。
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?304陜西不銹鋼帶的性能指標(biāo)分析?
選用彈塑性有限元原理仿真模擬熱軋全過程,不但可以充分考慮熱軋全過程中輥系及帶鋼的彈性變形,并且可以對板形承受力開展剖析,明確提出具備參考意義的理論研究結(jié)果,因而獲得眾多專家學(xué)者們的普遍關(guān)心，運(yùn)用MSC.Marc有限元軟件,對薄帶鋼熱軋全過程做好了有限元分析,選用彈塑性基樁隱式優(yōu)化算法,藕合剖析了帶鋼與輥系、工作中輥與支撐點(diǎn)輥的形變場和應(yīng)力場。
選用熱軋帶鋼彈性變形危害函數(shù)公式分析法了板帶總寬對板凸度的危害。十二輥軋機(jī)具備塔形的支撐點(diǎn)輥系,剛度好,熱軋帶鋼的撓度值和延展性擠扁不大,因而可以得到高精密的不銹鋼板制成品?？墒擒堉迫^程中開展板形操縱時(shí),大家通常不太可能精確測得十二輥軋機(jī)熱軋帶鋼的彈性變形和精準(zhǔn)的輥縫樣子。
因而本論文以某工廠具體生產(chǎn)制造為選題背景,以304低合金鋼為研究對象,選用彈塑性有限元原理,應(yīng)用ANSYS/LS-DYNA表明動力學(xué)模型手機(jī)軟件仿真模擬十二輥軋機(jī)的熱軋全過程,將帶鋼形變和輥系變形統(tǒng)一考慮到,科學(xué)研究了十二輥冷軋機(jī)正中間輥橫移量隨帶鋼總寬的變化趨勢,對當(dāng)場具體制造中制訂科學(xué)合理的軋制技術(shù)規(guī)范并改進(jìn)板形具備十分關(guān)鍵的實(shí)際意義。
十二輥軋機(jī)正中間輥橫移量對帶鋼板形的危害規(guī)律性,應(yīng)用ANSYS/LS-DYNA表明動力學(xué)模型有限元軟件,對十二輥軋機(jī)軋制不一樣總寬的304低合金鋼帶開展正中間輥橫移操縱的有限元分析?？茖W(xué)研究了當(dāng)正中間輥沿實(shí)際操作側(cè)開展-30~-50mm橫著挪動及帶鋼總寬改變時(shí),工作中輥有載輥縫和帶鋼應(yīng)變力曲線圖的轉(zhuǎn)變狀況。結(jié)果顯示,動態(tài)性調(diào)整正中間輥橫移量使對中長短L占來料檢驗(yàn)報(bào)告總寬的55%~60%,可以得到豎直度提高的板形。
